徽章制作壓鑄模具的管理包括其使用、維護修理、保管等各個環(huán)節(jié),具體內容如下:
模具使用前準備工作:檢查模具規(guī)格型號、烤漆徽章種類、名稱是否與工藝文件一致。檢查壓鑄模與使用的壓鑄機是否匹配,開模距離、壓射速度是否合適。檢查型腔內、分型面是否清理干凈和是否完好,各活動部分潤滑情況,運動是否自由,排氣系統(tǒng)水冷系統(tǒng)是否通暢。鋅合金壓鑄工人應了解模具結構、動作原理和使用方法。
模具的使用:進人生產前應對模具進行點檢,預熱;對產品應進行首檢,如不合格應停機。嚴格遵守操作規(guī)程,正確使用各種工具,隨時觀察型腔、型芯,檢查頂桿是否變形彎曲,如有不良情況,及時處理。定期加油潤滑,經常清理模具上的飛邊和其他雜物。生產過程中及時監(jiān)控模溫,防止過熱。為提高壓鑄模壽命,使用一段時間后需進行去應力回火處理。
在生產過程中每班開機前點檢項目:油管、水管無漏,安裝正確;模芯導線無斷,安裝正確;模芯(對應指示燈亮;各模芯動作正確順暢;合模力確認;頂出動作正確順暢;頂桿無變形彎曲;模具表面情況;日期、班次字碼更換。
模具的拆卸:拆卸前檢查尾件產品質量。拆卸工作按操作規(guī)程進行,注意不要碰撞壓鑄機大杠等。落模后要清洗干凈,檢查模具型腔表面有無拉傷、崩模、斷針等,并涂上防銹油,存放地點干凈、通風。
模具保養(yǎng)維護:腔表面如有燒蝕、拉傷,應進行打磨和拋光;型腔表面龜裂可用鎢極強化機進行強化打磨。裂紋、凹坑、劃痕可進行焊補,然后進行加工、打磨、拋光和被復機進行局部氮化。
頂桿、導桿如有卡滯應清理或修理,如有彎曲或磨損應設法修復;型芯凸起物如有彎曲或裂紋應修復或更換。排氣系統(tǒng)應清理于凈,冷卻系統(tǒng)應暢通無堵塞。修理過的模具應按工藝技術文件進行檢測和鑒定。
模具保管:保管新的模具應有編號、圖紙、檢驗合格書并有試模合格的壓鑄件;對使用過的模具應有使用情況說明;修理過的模具應有工藝、質量部門檢驗會簽。
臺賬、卡、物一致,一模一卡。臺賬應記錄模具進入保管時間、存放地點、編號、名稱、數量?☉涗浤>呔幪、名稱、制造時間、使用時間,壓鑄件名稱、材料、草圖,配套使用的壓鑄機,使用條件,維護情況。保管的模具應上防銹油,導桿孔應用紙封口,防止沙塵等物進入。
模具不能拆開存放,以免損壞工作零件,存放時應分類存放并擺放整齊,底部最好墊以枕木。對長期不使用的模具,應經常檢查其保存完好的程度。應存放一些易損件的備件,以便及時修復受損壞的結構零件,備件存放量不宜過多,一般2-3個即可
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